충전식 배터리 QC 및 연구 - 강력한 미래를 위한 솔루션
소재 정제업체, 배터리 제조업체, OEM 및 재활용업체는 모두 글로벌 탄소 중립 목표를 달성하고 슈퍼 배터리를 개발하기 위해 투자하고 있습니다. '친환경' 모빌리티 이니셔티브를 충족하는 안전하고 내구성이 뛰어난 충전식 배터리를 개발하려면 연구 개발(R&D) 및 품질 관리(QC)에 상당한 투자와 생산 단계의 전문성이 필요합니다.
싸토리우스는 다변량 데이터 분석으로 더욱 강화된 직관적인 실험실 도구와 통합 계량 솔루션을 통해 재료 순도 측정 및 공정 중 최적화부터 최종 출시에 이르기까지 충전식 배터리 제조 공정의 여러 단계에 대한 솔루션을 제공합니다.
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정밀한 계량 및 시료 분취용 시료 준비
배터리 제조업체 및 자재 재활용업체용
배터리 워크플로우의 여러 단계와 싸토리우스가 배터리 프로세스를 위해 제공하는 모든 어플리케이션을 살펴보세요. 자세히 알아보려면 “+” 아이콘을 클릭하세요. 워크플로 아래에서 배터리 제조를 위한 모든 어플리케이션을 살펴보세요.
사용한 배터리는 용도를 변경하거나 재활용 또는 정제할 수 있습니다. 배터리 재활용에는 더 나은 재가치화를 위해 부품을 파쇄하고 처리하는 과정이 포함됩니다. 이 과정에서는 최종 구매자에게 보고하기 위해 활성 물질의 구성과 순도를 체계적으로 테스트해야 합니다.
배터리 셀은 모듈과 팩으로 조립되어 열 관리 시스템과 BMS 하드웨어/소프트웨어에 연결된 후 매개체, 노트북 또는 의료 기기에 최종 통합됩니다. 스택의 빈 공간은 과열을 방지하기 위해 채워집니다.
셀 제조업체는 전극 슬러리 준비, 전해질 충전, 다이 코팅 및 건조 단계를 포함한 배터리 제조 공정의 모든 단계를 엄격하게 제어, 기록 및 모니터링해야 합니다. 이를 통해 자재 공급을 최적화하고 스크랩과 리콜을 줄이며 생산 속도를 높이고 탄소 발자국을 줄일 수 있습니다.
전자 이동성(e모빌리티) 시장이 성장함에 따라 리튬, 코발트, 망간, 니켈 등 배터리 전극에 사용되는 활성 소재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 배터리 등급 화학물질 공급업체는 밀도, BET 표면적, 입자 크기 분포, TGA, DSC 및 기타 속성에 대한 테스트와 더불어 재료의 순도를 인증해야 합니다.
고정밀 저울은 다이 코팅 균질성 검사부터 원자재 밀도 측정까지 비파괴 QC를 위한 가능성을 제공합니다.
생산 라인에서 고정밀 계량 세포주를 사용하여 분주기 헤드를 제어하고 무게별로 올바른 조립을 확인합니다.
배터리 제조 과정에서 습도를 엄격하게 모니터링하면 배터리 수명과 안정성을 연장하는 데 도움이 됩니다.
수성 전해질 슬러리를 개발하거나 특정 공정 단계를 세척하려면 전도도가 가장 낮은 정제수 시스템이 필요합니다.
당사의 고성능 여과 장치는 폐수 모니터링, 입자 포집 또는 검은 덩어리 속의 성분을 분리하는 데 사용할 수 있습니다.
불순물 테스트는 ICP/HPLC 표준부터 피펫팅 및 중량 분석에 이르기까지 정확한 결과를 위해 철저한 시료 준비가 필요합니다.
빅데이터는 배터리 수명을 예측하고 공정을 최적화하거나 실험을 설계하는 데 큰 역할을 합니다. 배터리 제조 공정을 간소화하세요.
혁신을 촉진하는 데 도움이 되는 최첨단 실험실 장비 및 소모품
고해상도 계량 셀 또는 신속한 수분 측정으로 변동 및 불량품 감소
다변량 데이터 분석을 사용하여 프로세스 최적화 및 배터리 성능 향상
구성 가능한 하드웨어, 소프트웨어 및 연결성을 갖춘 Cubis® II는 고객의 고유한 요구사항에 맞는 고성능 밸런스를 제공합니다.
맞춤형 모듈식: 50개의 계량 모듈, 2개의 사용자 인터페이스, 7개의 드래프트 쉴드 중에서 선택하여 다양한 하드웨어 구성이 가능합니다.
Cubis® II 구성하기
Mark3를 사용하면 플라스틱, 활성 물질 또는 전극 코팅의 수분 함량을 정확하고 빠르게 측정할 수 있습니다. 다른 휘발성 물질 없이 리튬이온배터리의 수분 함량을 측정하거나 배터리 생산 공정 중에 이 시스템을 사용할 수 있습니다.
Mark3 수분 분석기 구매하기
이상적인 실험실 용수 시스템은 사용자가 사용 시점에 품질 매개변수를 완벽하게 제어할 수 있도록 하여 프로세스를 간소화합니다. 혁신적이고 유연한 Arium®스마트 스테이션은 필요한 시간과 장소에서 실험에 필요한 정확한 품질과 양으로 초순수를 분주할 수 있어 이러한 요구 사항을 해결합니다.
정수 시스템 살펴보기
배터리 생산에는 여러 가지 제약이 따릅니다:
활성 재료부터 제조, 매개체 조립 및 재활용에 이르기까지 공급망 전반에서 성공적인 현지 파트너십을 구축함으로써 이러한 과제를 극복할 수 있습니다.
간단히 말해서 리튬이온 충전식 배터리는 두 개의 전극과 분리막, 그리고 전해질로 채워진 배터리로 구성되어 있습니다. 이 기술은 안전성과 지속적인 에너지 밀도를 높이기 위해 끊임없이 발전하고 있습니다.
리튬은 공기 중의 수분과 반응하여 수산화리튬과 수소를 생성합니다. 이는 배터리 용량과 사이클 횟수를 감소시킬 뿐만 아니라 양극재와 음극재의 구조적 안정성에도 영향을 미칩니다. 이러한 이유로 제조업체는 LIB 제조 공정 중 수분 함량을 엄격하게 모니터링할 수 있도록 건조실과 같은 통제된 환경에서 작업합니다.
그램마지는 집전체의 단위 면적당 전기화학적으로 활성인 물질의 무게입니다. 전극 코팅의 두께에 의해 규명되며 일반적으로 mg/cm²로 표시됩니다. 그래미지는 용량과 사이클링 동작에 영향을 미칩니다.
충전식 배터리 연구, 제조 및 재활용에 관한 질문에 답변하세요.
배터리 제조를 지원하는 실험실 장비 및 통합 계량 솔루션.
유연한 모듈식 다목적 제품을 제공함으로써 지속 가능한 화학을 추구하는 새로운 트렌드에 적응하고 혁신을 주도할 수 있도록 지원합니다.
인증된 서비스를 통해 장비 수명을 보장하고 장비 가동 중단 시간을 줄여 운영 효율성을 극대화할 수 있습니다.
전기 자동차 배터리는 에너지 저장 수명이 다하기 전에 더 이상 사용되지 않습니다. 전기 자동차 배터리가 어떻게 제2의 생명을 얻을 수 있는지 알아보세요...
향후 에너지 저장 방식은 고체 상태의 대안으로 전환되고 있습니다.
이러한 시장을 위한 안전하고 내구성 있는 충전식 배터리 개발의 핵심은 정밀한 품질 관리입니다.
정밀 화학 제품의 고급 개발 및 테스트를 위한 유연한 솔루션입니다.
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