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낮은 이벤트 수 메트릭은 QC 테스트 중에 카운트된 이벤트 수를 확인하는 데 사용됩니다.

비드 카운트 실패의 일반적인 원인:

비드 분취용 및 보관

• 비드 프렙은 5일 이내로 사용할 것을 권장하며 2~8°C에서 보관해야 합니다.
• 비드는 1.5mL 마이크로센터퓨지 튜브에 300uL의 완충 용액(1% PBS 및 0.1% BSA 함유)에 비드 2방울을 추가하여 준비해야 하며 샘플링 직전에 볼텍스서에 넣습니다.

구형 프로브 및 튜빙

• 프로브와 튜브는 시간이 지나면 성능이 저하되거나 막힐 수 있으므로 20시간 사용 후 교체할 것을 권장합니다.

유체 시스템 유지관리

• 유체 시스템 유지관리는 인라인 시스 필터, 플루이드링크 및 보틀 필터를 교체하는 절차입니다. 실행 시간 176시간 후 또는 2개월마다 실시하는 것이 좋습니다.

권장 문제 해결 방법:

• 프로브 및 튜빙을 교체한 후 프로브 및 튜빙 세척을 수행합니다.
• 이전에 수행한 이후 176시간에 근접하거나 초과한 경우 유체 시스템 유지관리를 수행합니다.
• 다음 세척 절차를 실행합니다:

– D검출기 막힘 제거
- 검출기 디버블
- 검출기 간편 세척

• 1.5mL 마이크로센터퓨지 튜브에 300uL의 완충 용액(1% PBS 및 0.1% BSA 함유)에 비드 2방울을 추가하여 새로운 비드 준비를 하고 샘플링 직전에 볼텍서에 넣고 QC를 실행합니다.

비드 백분율 메트릭은 기기의 전반적인 청결도를 판단하는 데 사용됩니다. QC 테스트 중에 등록된 이벤트의 25% 이상이 메인 게이트 비드 집단을 벗어나면 기기가 더럽다는 것을 나타냅니다.

불합격 비드 백분율 메트릭의 예입니다:

비드 백분율 실패의 일반적인 원인:

• 성능이 저하되거나 오염된 프로브 및 튜브
• 유체 스테이션 및 시스 보틀의 유체 오염
• 보틀 필터 및/또는 인라인 시스 필터의 성능이 저하됨

권장 문제 해결 방법:

• 프로브 및 튜빙 세척 후 프로브 및 튜빙 교체
• 유체 스테이션의 모든 유체 또는 카트리지 교체
• 보틀 스테이션의 시스 보틀 비우기, 오염 제거 및 재충전
• 이전에 수행한 이후 176시간이 가까워지거나 초과된 경우 유체 시스템 유지관리 수행
• 다음 세척 절차를 실행합니다:

- 검출기 막힘 제거
- 검출기 디버블
- 검출기 간편 세척

• 1.5mL 마이크로센터퓨지 튜브에 300uL의 완충 용액(1% PBS 및 0.1% BSA 함유)에 비드 2방울을 추가하여 새로운 비드 준비를 하고 샘플링 직전에 볼텍서에 넣고 QC를 실행합니다.

CV 메트릭은 레이저가 흐름 셀에 닿을 때 레이저의 폭을 판단합니다.

실패한 CV 메트릭의 예입니다:

CV 실패의 일반적인 원인:

• 기기에 정기적인 유지보수가 필요합니다
• 프로브와 튜브-유체 링크 연결부 또는 유체 링크-검출기 연결부에서 누출이 발생했습니다
• 기기 진동으로 인해 레이저가 넓어졌습니다

권장 문제 해결 방법:

• 프로브 및 튜빙을 교체한 후 프로브 및 튜빙 세척을 수행합니다.
• 유체 시스템 유지관리를 수행한 후 176시간에 가까워지거나 초과한 경우 유체 시스템 유지관리를 수행합니다.
• 다음 세척 절차를 실행합니다:

-검출기 막힘 제거
-검출기 디버블
-검출기 집중 세척

4분 프라임을 실행하고 프로브 및 튜빙-플루이드링크 연결 또는 플루이드링크-검출기 연결부의 누출 여부를 확인합니다.

• 프로브 및 튜브-플루이드링크 연결부에서 누출이 발견되면 Support@Sartorius.com 으로 문의하시기 바랍니다
• 플루이드링크-검출기 연결부에서 누출이 발견되면, 플루이드링크가 올바르게 조여져 있는지 확인하십시오.
• 1.5mL 마이크로센터퓨지 튜브에 300uL의 완충액(1% PBS 및 0.1% BSA 함유)에 비드 2방을 추가하여 새로운 비드 준비를 만들고 샘플링 직전에 볼텍스서에 배치하여 QC를 실행합니다.

최고 피크 평균(TPM) 메트릭은 계측기의 PMT 모듈이 설정한 전압을 판단합니다.

TPM 고장의 일반적인 원인

• 기기에 정기적인 유지보수가 필요합니다
• 프로브와 튜브-유체 링크 연결부 또는 유체 링크-검출기 연결부에서 누출이 발생했습니다.
• 기기 진동으로 인해 레이저가 넓어졌습니다.

권장 문제 해결 방법:

• 프로브 및 튜빙을 교체한 후 프로브 및 튜빙 세척
• 이전에 수행된 이후 176시간에 근접하거나 초과한 경우 유체 시스템 유지관리를 수행
• 다음 세척 절차를 실행합니다:

- 검출기 막힘 제거
- 검출기 디버블
- 검출기 집중 세척

4분 프라임을 실행하고 프로브 및 튜빙-유체 링크 연결부 또는 유체 링크-검출기 연결부에서 누출이 있는지 확인합니다.

• 프로브 및 튜브-플루이드링크 연결부에서 누출이 발견되면 Support@Sartorius.com 으로 문의하시기 바랍니다
• 플루이드링크-검출기 연결부에서 누출이 발견되면, 플루이드링크가 올바르게 조여져 있는지 확인하십시오.
• 1.5mL 마이크로센터퓨지 튜브에 300uL의 완충액(1% PBS 및 0.1% BSA 함유)에 비드 2방을 추가하여 새로운 비드 준비를 만들고 샘플링 직전에 볼텍스서에 배치하여 QC를 실행합니다.

기기가 막히면 QC 테스트가 여러 지표에 실패할 수 있습니다.

막힘의 일반적인 원인:

막힘은 기기 청결 상태 불량, 오래되거나 막힌 소모품, 필터 성능 저하, 샘플 유형, 샘플 준비 또는 실험 설계 등 여러 요인으로 인한 부산물일 수 있습니다

막힘으로 인한 QC 실패의 예입니다:

• 비드 집단은 왼쪽 아래에서 오른쪽 위로 번지는 패턴으로 나타납니다.

막힘 문제 해결하기:

• 프로브 및 튜빙을 교체하고 프로브 및 튜빙 세척을 실행합니다.
• 이전에 수행한 이후 176시간에 가까워지거나 초과된 경우 유체 시스템 유지관리를 수행합니다.
• 검출기 막힘 제거 세척 절차를 실행합니다.
• 샘플링 직전에 1.5mL 마이크로센터퓨지 튜브에 300uL의 완충 용액(1% PBS 및 0.1% BSA 함유)에 비드 2방울을 추가하여 새로운 비드 준비를 만들고 볼텍서에 넣고 QC를 실행합니다.

공기가 시스템에 유입되어 QC 테스트가 여러 지표에 실패할 수 있습니다.

시스템 내 공기의 일반적인 원인

보틀 스테이션 또는 인라인 시스 필터의 느슨한 연결을 통해 공기가 시스템에 유입될 수 있습니다.

공기로 인한 QC 실패의 예입니다:

시스템 내 공기 문제 해결:

• 보틀 스테이션의 모든 연결이 안전한지 확인합니다.
• 모든 튜브 라인이 보틀 스테이션의 해당 보틀에 연결되어 있는지 확인합니다.
• 인라인 시스 필터의 연결이 안전한지 확인합니다.
• 검출기 디버블 세척 절차를 수행합니다.
• 1.5mL 마이크로센터퓨지 튜브에 버퍼 용액(1% PBS 및 0.1% BSA 포함) 300uL에 비드 2방울을 추가하여 새로운 비드 준비를 만들고 샘플링 직전에 볼텍서에 넣고 QC를 실행합니다.