액체 처리용 Flexact® 모듈형 | 싸토리우스

바이오제조를 위한 유연한 다운스트림 및 액체 처리 플랫폼

각 Flexact®은 업스트림 및 다운스트림에 대해 여러 단위 작업을 수행할 수 있습니다. 하나의 유닛으로 최대 6개의 어플리케이션을 지원합니다.

Flexact® 모듈형 | 일회용 자동화 솔루션

다양한 규모와 분자에 걸쳐 생물학적 제제를 제조할 때 일회용 다운스트림 및 액체 처리를 위해 설계된 Flexact® 모듈형은 모듈식 설계로 공정 규모의 유연성과 적응성을 향상시키는 동시에 클린룸 설치 공간을 줄이고 전반적인 장비 효율성을 개선합니다. 이 설계는 많은 단위 작업이 폐쇄형 또는 기능폐쇄형인 볼룸/댄스 플로어 개념을 실현할 수 있어 다품종 다운스트림 라인과 신속한 캠페인 전환을 지원합니다. 새로운 설계는 엔드레스하우저의 일회용 cGMP 테스트를 거친 센서 및 액추에이터 기술을 활용하여 최첨단 공정 자동화, 데이터 생성 및 제어를 실현합니다.

자동화 시스템(소프트웨어, 장비 및 공정 흐름)은 ANSI-S88용으로 설계되어 다양한 분산 제어 시스템(DCS) 및 제조 실행 시스템(MES)에 원활하게 통합할 수 있도록 보장합니다. 또한 개방형 아키텍처를 통해 새로운 첨단 공정분석기술(PAT)을 구현할 수 있습니다. 마지막으로, 프로젝트 실행 및 시스템 제공 시간을 대폭 개선하여 시설 설정 시간과 제품 출시 시간을 단축할 수 있습니다.

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싸토리우스 엔드투엔드 - 일회용 다운스트림 솔루션

싸토리우스의 새로운 일회용 기술이 임상 상업용 바이오제약 환경의 증가하는 요구를 어떻게 충족하는지 알아보세요.

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Flexact® 모듈형 플랫폼은 무엇을 할 수 있나요?

자동화 순서:

  1. 필터 사전 세척(옵션)
  2. 프리필 공급 탱크
  3. 배지 분말 첨가
  4. 균질화(pH 제어)
  5. 최종 주입 및 pH 조정(산 및 염기)
  6. 수용 탱크로 필터 이송

The Flexact® MP는 바이오 제약 공정 전용의 표준화된 구성 가능한 솔루션입니다. 전체 개발 주기 및 50L에서 3.000L까지 생산 용량 요구 사항을 충족하는 이 시스템은 모든 중요 파라미터에 대한 레시피 기반 제어를 제공합니다. 자동화를 통해 작업자는 배지 준비 작업 중에 다른 작업을 수행할 수 있습니다.

단위 작업은 종종 별도의 배지 준비실/구역(클린룸 영역 1)에 배치됩니다. 도전 과제는 무균 상태의 마이코플라즈마가 없는 여과와 수용 백에 채우는 것입니다. 배지는 규명된 pH와 전도도 값을 가져야 합니다. 배지는 용해도가 낮거나 점도가 높을 수 있는 다양한 성분으로 준비됩니다. 배지 성분은 고체(믹싱 백을 통한 분말 첨가) 또는 액체(2D 백 및 적정 라인을 통한 첨가)로 첨가할 수 있습니다. pH 조정은 완충액 강도, 산/염기 강도-부피 및 적정 라인 직경에 따라 달라집니다. 따라서 축소 시험을 권장합니다.


자동화 순서:

  1. 프리 플러시(옵션)
  2. 프리필 공급 탱크
  3. 완충 분말 첨가
  4. 균질화(전도도 모니터링)
  5. 최종 주입 및 액체 조정
  6. 필터를 수신 탱크로 이송

The Flexact® BP는 바이오의약품 공정에서 버퍼 준비를 위한 표준화된 구성 가능한 전용 솔루션입니다. 전체 개발 주기 및 50L에서 3.000L까지 생산 용량 요구 사항을 충족하는 이 시스템은 모든 중요 파라미터에 대한 레시피 기반 제어를 제공합니다. 자동화를 통해 작업자는 배지 준비 작업 중에 다른 작업을 수행할 수 있습니다.

단위 작업은 종종 별도의 버퍼 준비실/구역(클린룸 영역 1)에 배치됩니다. 문제는 분말 혼합 시간과 미립자 여과를 수용 백에 채우는 것입니다. 버퍼는 규명된 pH 및 전도도 값을 가질 수 있습니다. 버퍼는 용해도가 낮거나 점도가 높을 수 있는 다양한 성분으로 준비됩니다. 버퍼 성분은 고체(정전기 방지 백을 통한 분말 첨가) 또는 액체(2D 백 및 적정 라인을 통한 첨가)로 첨가할 수 있습니다. 조정은 버퍼 강도, 산/염기 강도, 부피 및 적정 라인 직경에 따라 달라집니다. 따라서 축소 시험을 권장합니다.


자동화 순서:

  1. 사전 플러시 및 뎁스 필터 배수
  2. 바이오리액터에서 수용 탱크로 필터 이송
  3. 버퍼 플러시

Flexact® CC는 바이오의약품 공정에서 세포 제거 정화 전용의 표준화된 구성 가능한 솔루션입니다. 이 시스템은 레시피 기반 제어를 통해 생산 바이오리액터에서 세포 제거 및 상청액 정화를 관리하여 수용 탱크에서 세포가 없는 용액으로 마무리합니다. 전체 어플리케이션에서 시스템은 모든 중요한 프로세스 파라미터를 전자 배치 기록으로 수집합니다.


자동화 순서:   

  1. 사전 필터 세척(옵션)
  2. 컬럼 사이클 n으로 공급 탱크 채우기
  3. 낮은 pH 조정(산)
  4. 1차 탱크에서 시간 배양
  5. 2차 탱크로 이송
  6. 중화(베이스)
  7. 필터 이송
  8. 필터 이송 온도 제어 수신 탱크로
  9. 컬럼 사이클 n+1로 공급 탱크 채우기

Flexact® VI는 바이오의약품 공정에서 바이러스 불활화를 위한 표준화된 구성 가능한 솔루션입니다. 두 가지 어플리케이션 버전(1탱크 또는 2탱크)으로 제공되는 이 시스템은 레시피 기반 제어를 통해 바이러스 비활성화의 낮은 pH 사이클을 관리하고, 미립자 여과를 거쳐 수용 탱크로 이송합니다. 전체 어플리케이션에서 시스템은 모든 중요한 공정 파라미터를 전자 배치 기록으로 수집합니다.


자동화 순서:

  1. 프리 플러시 및 프리웨팅(사용 전 바이러스 필터 무결성 테스트 옵션)
  2. 평형화
  3. 여과
  4. Sartocheck 5를 통한 사용 후 무결성 테스트
  5. 사용 후 무결성 테스트

Flexact® VR은 바이오 제약 공정에서 바이러스 제거 전용의 표준화된 구성 가능한 솔루션입니다. 이 시스템에는 50L에서 2.000L까지 전체 생산량 요구 사항을 충족하는 광범위한 저맥동 일회용 펌프 시스템이 포함되어 있습니다. 모든 중요한 어플리케이션 단계는 모든 중요한 공정 파라미터를 전자 배치 기록에 수집하여 레시피로 제어됩니다.


자동화 순서:

  1. 재순환 탱크 채우기
  2. 필터의 격리 버퍼 플러시(옵션 살균)
  3. 농축액(TMP 또는 일정한 유량 제어)
  4. 디아필트레이트
  5. 최종 농축액(TMP 또는 일정한 유량 제어)
  6. 필터를 외부 회수장으로 이송(옵션)

The Flexact® CF는 혁신적인 일회용 기술과 레시피 기반 제어를 결합하여 우수한 교차 흐름 여과 성능을 제공합니다. 용액용 필터 루프 조립품은 멸균 상태로 제공되며 바로 사용할 수 있습니다. 모든 하드웨어, 소프트웨어 및 웨트웨어는 단일클론항체 또는 재조합 단백질의 정제와 같은 많은 다운스트림 공정에서 사용되는 한외여과 및 이중여과 어플리케이션에 최적화되어 있습니다.


다중 제품 시설: 모듈형 패키지 유닛을 통한 빠른 전환

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Flexact® 모듈형이란 무엇인가요?

Flexact® 모듈형은 Flexact® 일회용 자동화 플랫폼의 3번째 세대입니다. 바이오제조 산업의 다운스트림 및 액체 처리 요구 사항에 맞게 설계를 모듈화하기 위해 10년 이상 축적된 일회용 바이오프로세싱 경험에서 얻은 학습을 바탕으로 개발되었습니다. 다음으로 구성됩니다:

  • 하드웨어(전기 및 기계)
  • 웨트웨어(소모성 공정 접촉)
  • 소프트웨어(자동화 및 제어)
  • 공통 기술 문서(자격 및 GMP/밸리데이션을 지원하기 위한 기술 문서)
  • 프로젝트 관리(정보 요청(RFI)부터 현장 승인 테스트 SAT까지 복잡한 프로젝트 처리)

Flexact® 모듈형에는 어떤 옵션이 있나요?

Flexact® 모듈형 엔지니어링 템플릿 및 설계 공간은 많은 싸토리우스의 일회용 분리막 및 유체 관리 바이오프로세싱 기술을 바로 생산할 수 있는 패키지로 통합합니다. 제조 지원 또는 파일럿 생산을 위해 사전 엔지니어링된 템플릿을 선택하지 않는 한, Flexact® 모듈형 솔루션 패키지는 초기 요청부터 현장 승인 테스트까지 프로젝트 관리가 이루어집니다. 이는 고객의 업스트림 일회용 바이오리액터 요구 사항과 결합하거나 독립형 장치 운영으로 사용할 수 있습니다.

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